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花粉筛分机，不锈钢旋振振动筛原理及介绍

工作原理

旋振筛工作原理三次元旋振筛，由直立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面，使物料在筛面上做外扩渐开线运动，故该系列振动筛称之为旋振动筛。旋振筛具有物料运行的轨迹长，筛面利用率高等优点，调节上、下两端重锤的相位角，可改变物料在筛面上的运动轨迹.可以对物料进行精筛分、概率筛分等。旋振筛起动后，其动力装置即振动电机上下两端不同相位的偏心块、由于高速放置作用而产生一复合惯性力，该惯性力强迫筛机振动体作复旋运动，筛框在振动力的作用下连续作往复运动，进地而带动筛面作周期性振动，从而使筛面上的物料随筛箱一同作定向踊跃式运动，其间，小于筛面孔径的物料通过筛孔落到下层，成为筛下物，大于筛面孔径的物料经连续跳跃运动后从排料口排出，最终完成筛分工作。旋振筛振动体的运动轨迹为一复杂的空间三维曲线，此曲线在水平面上的投影为圆形，在两垂直面上的投影为两相同的椭圆。实际运用中，通过调整振动电机上下两端偏心块的相对相位，可以改变筛面上物料的运动轨迹，从而达到不同的筛分作业目的。
旋振筛

旋振筛采用立式振动电机驱动，当立式振动电机利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力时，其偏心块所产生的激振力促使筛面上被抛起跳跃式向四周作直线或漩涡运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的，可用于流水线中实现自动化作业，物料筛分目数可达500目，筛网可分层，常规层数选用是1-4层。

1.网孔不堵塞、粉末不飞扬、一般筛分转45um，可筛至500目或0.028mm

2.效率高、设计精巧耐用，任何粉类、粘液均可筛分

3.换网容易、操作简单、清洗方便

4.独特网架设计，筛网使用时间长久，换网快只需3-5分钟

5.杂质、粗料自动排出、可以连续作业

6.体积小，不占空间移动方便

7.筛机可以达到五层，建议使用三层

旋振筛振幅及物料的运动轨迹可根据生产工艺需要任意调节，可以筛分过滤任何颗粒，细粉，浆液的物料，既可粗略分级，又可精细筛分或者过滤，筛分效率高，旋振筛出料口可绕轴线360°任意设置，有利于布置配套设备，根据实际生产需要可单层或多层使用，全封闭结构，无粉尘溢散，噪音小，耗能低，符合环保要求。

1、检查电机标牌是否与要求相符。

2、用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃。

3、检查电机各紧固件，谨防松动。

4、检查电机表面有无损坏、变形。

5、检查是否转动灵活，若有异常，应排除。

6、检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟。

安装与调整

1、电机应紧固在安装面上，安装面必须光滑、平整。

2、电机可水平安装。

3、电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V，接电源时引出线电缆不允许有急折，并与振动体可靠固定。

4、电机应有可靠的接地，电机内有接地装置，引线端有标志，亦可利用底脚坚固螺栓接地。

5、激振力的调整。

安装与使用

该设备应固定在专用地基上，由预埋螺栓固定。如不打专用地基，应在工作台与设备机座之间敷设防振橡胶板，在使用前必须给设备配置安全可靠的接地保护线.。

注意：设备安装到位后，开机前必须将运输时用来固定筛体和机座的装置拆掉。

新筛机安装好以后，应按以下要求检查：

1）检查振动电机绕组对地的绝缘电阻，若＜20MΩ必须烘干后方能使用。

2）筛体和机座上、下弹簧座圈上，弹簧应完全垂直嵌入弹簧座圈，以保证筛体平衡，筛机的振动部分切勿与机外其它物体有任何硬性连接或接触。

3）闭合电源开关，确认振动电机同步反向旋转，进行10-20分钟空运转，设备在运行时如有异常声音，应迅速关机进行检查处理。设备运转正常后，可将少量需筛分的物料通过进料口设入筛机内，确认物料向出料口方向行进，然后逐渐增加到所需和所能承受的给料量。

4）筛分物料时，应在进料口将物料均匀投入，保证筛面上的物料均匀分布。物料下落时，不得有大的冲击，以免损坏筛网，特殊情况下（如物料粒度相差悬殊大、物料比重大等）应在进料口上加一层较粗的筛网作缓冲。

5）用户可根据筛机的层数，物料比重不同来增减筛机的激振力（通过调节振动电机两端偏心重锤的夹角来增减激振力），使筛机达到**的筛分效果。

6）设备在停机时产生瞬间的共振区，此时振幅和噪声会明显增大，属正常现象，设备在开停机前，筛面上不得有存留物料，筛网需经常检查是否张紧、破损，如有破损要即时更换。

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